Technologie

LoSag™  – przemyślanie rozwiązanie przewodów z rdzeniem kompozytowym

opublikowany przez redakcja 10 września 2017 0 komentarzy

W Polsce mamy jeszcze wiele linii napowietrznych wybudowanych kilkadziesiąt lat temu, w których przewody są przystosowane do pracy w temperaturze do 40°C. Stale rosnące zużycie energii elektrycznej w naszym kraju wymusza podejmowanie działań mających na celu zwiększenie przepustowości linii, dbając przy tym o utrzymanie wymaganych zwisów przewodu. Metod na zwiększenie obciążenia jest wiele. Co możemy zrobić w sytuacji kiedy
nie chcemy przebudowywać (wzmacniać, podwyższać) konstrukcji słupowych?

Istnieje technologia, która umożliwia zminimalizowanie lub wyeliminowanie ingerencji w słupy.

Chodzi o przewody z rdzeniem kompozytowym. Możemy zaobserwować kilka metod podejścia producentów do tej technologii. Jednym z nich jest koncepcja zastosowania wyżarzanego aluminium, a co za tym idzie przeniesienia całej siły utrzymującej przewód na rdzeń kompozytowy zabezpieczony szklaną tubą. Nie jest to bezpieczne rozwiązanie..

Koncepcją Nexansa jest rozłożenie sił pomiędzy rdzeń i oplot aluminiowy oraz skuteczne zabezpieczenie rdzenia kompozytowego za pomocą tubki aluminiowej.

Przewód LoSag™ typu ACPR: Aluminum Conductor Polimer-matrix Reinforced LoSag

Zalety instalowania przewodów LoSag przy wymianie przewodów lub budowie nowych linii przesyłowych WN:

  • Możliwość podwojenia obciążenia w porównaniu z przewodami AFL
  • Niezawodność sieci dystrybucyjnej lub przesyłowej w stanach N-1
  • Mniejszy zwis w czasie pracy przy wyższych temperaturach
  • Możliwość zwiększenia odstępu między przęsłami w przypadku budowy nowych linii (redukcja kosztów budowy)
  • Mniejsza masa przewodu – minimalizowanie oddziaływania na konstrukcje słupowe, poprzeczniki
  • Aerodynamiczna, kompaktowa i zwarta budowa – mniejszy opór powietrza
  • Przewód nie rozwarstwia się na skutek działania uderzenia pioruna minimalizując tym samym ryzyko powstania zwarcia
  • Gładka powierzchnia zewnętrzna i wyższa sztywność na skręcanie zmniejszają skłonność do oblodzenia
  • Prosty w instalacji. Podobne procedury jak w przypadku klasycznych przewodów z paroma różnicami. Przewód jest mniej podatny na zjawisko klatkowania w porównaniu z przewodami z wyżarzanego aluminium

Wsparcie techniczne Nexans pozwala na dobór rozwiązań dopasowanych do potrzeb inwestora. Poniżej pokazano przykład doboru przewodu, gdzie najważniejszym kryterium było zwiększenie obciążenia nie przekraczając średnicy zewnętrznej istniejącego przewodu.

Technologa PLUS – rozwiązania dla poszukujących innowacji

Ośrodek badawczo rozwojowy Nexans wdrożył do produkcji nowy sposób obróbki zewnętrznej części przewodu tak, aby uzyskać:

  • większą odporność aluminium na korozję (dłuższa żywotność przewodu),
  • zmniejszenie efektu korony (hałas pracującego przewodu jest zmniejszony o połowę),
  • zwiększenie obciążalności przewodu poprzez zmianę współczynnika absorpcyjności,
  • możliwe jest dodanie pigmentu w celu zmiany barwy przewodu (ukrycie w krajobrazie).

Tabela. Porównanie parametrów przewodu AFL z przewodem LoSag (podana temperatura pracy 180°C dla pracy awaryjnej krótkotrwałej do 8h)

Przewód z zielonym pigmentem

Podsumowanie

Nexans jest właścicielem patentu, technologi i kontroluje w 100% proces produkcyjny przewodu (rdzeń kompozytowy  i oplot aluminiowy). Dzięki opatentowanej metodzie ochrony rdzenia poprzez rurę aluminiową do tej pory nie doszło do żadnych uszkodzeń przewody. Dodatkowo Nexans nadzoruje proces instalacji przewodu. Dzięki takiemu połączeniu końcowy użytkownik może być pewny jakości produktu. Obecnie Nexans realizuje umowę na dostawy przewodów na najdłuższy przewód w Europie – 300km. W referencjach mamy bezawaryjną pracę przewodów LoSag™ w Ameryce Południowej i Europie.Wkrótce zostanie zrealizowany pierwszy projekt w Polsce.                              

Nexans

Warto zobaczyć

Zostaw komentarz